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            公司动态

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            金属回收处理与再利用
            发布时间:2019-01-24   浏览:373次

              对回收机回收后的金属罐和其他的工业的退役金属来说,因为之前的用途照成了对金属的污染,这就需要我们对回收的金属进行处理。

              一.磁选

              对回收后的固体废物,即对不同材质的金属罐,一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异,在不均匀磁声中进行分选的一种处 理方法。将固体废物输入磁选机后,磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化,从而受到磁场吸引力的作用,使磁性颗粒吸进圆筒上,并随圆筒进入排料端排出;非磁性 颗粒由于所受的磁场作用力很小,仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

              二.化学法初步、深度去污

              对废钢铁附着的油污、铁锈、泥沙等,一般用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂进行清洗处理。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附 着物污染的发动机、轴承、齿轮等。化学法初步、深度去污技术的应用并不非常复杂,而且相对有效。通过选择不同的去污剂配方,可以实现不同类别金属的表面去 污。在金属设备解体后,可以进行深度去污,一般来说,可以达到所预定的去污目标。但是,化学法初步、深度去污技术不能解决体污染的去除,对于复杂几何形状 的物件,其去污效果也不理想。

              另外,这种去污技术不能去除金属缝隙中的放射性物质,而金属缝隙是常见的现象。化学法初步深度表面去污技术要求使用各种化学试剂,在工艺过程 中,可能会产生烟雾,由于其中某些化学试剂具有强的腐蚀性和毒性,对作业人员具有相对的不安全性,废水的排放对环境也有潜在的危害。

              化学法去污导致交*污染的可能性高,尤其是为了限 制二次废物产生量时,或采用循环去污时,交*污染的可能性更大。实施化学法表面去污时,由于要 使用各种不同的化学试剂和相应的专用设备及动力,因此,需要相当的运行费用支持,然而,这种运行费通常是可以接受的。但是,由于化学法表面去污会产生大量 的二次废液,它们的处理、整备、暂存和处置费用相对去污本身而言,可能要高出许多。化学法初步去污后,一般来说,金属物件达不到清洁解控水平或限 制性利用 控制水平,当金属设备解体后,实施深度化学去污,可能会使大部分金属的残留污染水平低于清洁解控水平或限 制性利用控制水平。但是,由于缝隙的存在或深度污 染,还会有相当部分废金属不得不按放射性废物进行处理。正由于化学深度去污法存在这些缺点,往往限 制了化学法去污技术的应用。

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